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Sonderflansche werden bei uns nach Werksnorm oder speziell nach Kundenzeichnung gefertigt. Gebrannte- oder Normrohlinge werden auf CNC-gesteuerten Maschinen bearbeitet. Deutschland: Deutschland Maximales Gewicht: 600kg Maximaler Durchmesser: 1340mm Werkstoff1: S235 Werkstoff2: S265 Werkstoff3: 1.4301 Werkstoff4: 1.4571 Werkstoff5: 1.4404 Werkstoff6: S355 Werkstoff7: Stahl, Chrom (VI)-frei <br><b>(andere Werkstoffe auf Anfrage Werkstoff8: NBR

Sonderflansche werden bei uns nach Werksnorm oder speziell nach Kundenzeichnung gefertigt. Die gebogenen und geschweißten bzw. gebrannten Ringrohlinge werden auf CNC-gesteuerten Maschinen bearbeitet. Wenn wir von optimaler Lösung sprechen, bedeutet das, ein technisch sowie wirtschaftlich attraktives Produkt zu entwickeln. Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen eine kostengünstige Einzel- und Serienfertigung. Bei Marburger trifft individuelle Fertigung auf jahrzehntelanges Know-How. So hat Partnerschaft Zukunft!

Flansche / Armaturen

Halteflansche für verschiedene Anforderungen

Umfasst Flanschstutzen für Schelleneinband, Flanschstutzen für Halbschaleneinband, Flanschstutzen für Dampfschläuche, Gewinde- und Anschweißflansche, Kupplungsflansche, Flanschringe etc.

Unsere Normflansche werden nach DIN, ANSI und EN 1092-1 Standards gefertigt und bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen und werden auf modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um die besten Normflansche für Ihre Bedürfnisse zu erhalten.

Flansche liefern wir Ihnen sowohl als Sonderanfertigung nach Ihrer Zeichnung, als auch als Standardprodukt. Unser Spektrum an Standardflanschen umfasst dabei: • Blindflansche ND 6 - 100 DIN 2527 • Ovale Gewindeflansche, glatt ND 6 DIN 2558 • Ovale Gewindeflansche mit Ansatz ND 10 / 16 DIN 2561 • Gewindeflansche mit Ansatz ND 10 / 16 DIN 2566 • Flansche, glatt ND 6 DIN 2573 • Flansche, glatt ND 10 DIN 2576 • Lose Flansche ND 6 DIN 2641 • Glatte Bunde ND 6 DIN 2641 • Lose Flansche ND 10 DIN 2642 • Glatte Flansche ND 10 DIN 2642 • Lose Flansche ND 25 DIN 2655 • Glatte Flansche ND 25 DIN 2655 • Lose Flansche ND 40 DIN 2656 • Glatte Flansche ND 40 DIN 2656 • Vorschweißflansche 150 - 600 Ibs ANSI B16.5 • Überschiebflansch 150 - 600 Ibs ANSI B16.5 • Lose Flansche 150 - 600 Ibs ANSI B16.5 • Blindflansche 150 - 600 Ibs ANSI B16.5

Vorteile: - Hohe Passgenauigkeit der Einzelteile - kostengünstiger gegenüber vergleichbaren Rohrteilen mit Flachflanschen - Geringeres Gewicht der Rohrteile gegenüber herkömmlichem Flanschrohrbau Ausführung: Rohrteile beidseitig mit angeformten Flanschen ähnlich DIN 24154 T2, Formteile teilweise mit einseitig angeformtem Flansch ähnlich DIN 24154 T2, andere Seite mit Losflansch hinter Bord ähnlich T2 (Flansche NW 1120 und 1250 nicht nach DIN 24154) Beschreibung: Als angeformten Flansch bezeichnen wir einen Flansch, der direkt, wie beim Bördeln, ans Rohr angebracht wird. Seine Blechstärke entspricht damit der Blechstärke vom Rohr. Zur Versteifung erhält der angeformte Flansch eine zusätzliche Abkantung unter 45°. Abdichtung: Die Abdichtung erfolgt über eine Flanschdichtung 3 mm stark aus Neoprene-Zellkautschuk oder über selbstklebende Rollenware 12x4 aus Neoprene-Zellkautschuk, (Rolle à 10 m), weitere Dichtungswerkstoffe auf Anfrage Nennweiten: NW 200 bis NW 1250 (ähnlich DIN 24151) NW 80 bis NW 180 mit Losflanschen bzw. angeschweißten Flanschen (auf Anfrage) Blechstärken: Normalstahl - 1,5 mm bis 4 mm (Werkstoff DC 01 A) Edelstahl - 1,5 mm bis 3 mm (Werkstoff X5CrNi18-10) Oberflächenschutz: Normalstahl - pulverbeschichtet RAL 7032 (verzinkt auf Anfrage) Edelstahl - Vollbad gebeizt und passiviert Druckstoßfestigkeit: NW 200 bis NW 500, 1.5 mm, doppelte Lochzahl - Druckstoßfest bis 3 bar NW 200 bis NW 800, 2,0 mm, Standardlochzahl nach DIN 24154 - Druckstoßfest bis 2 bar NW 200 bis NW 800, 2,0 mm, doppelte Lochzahl - Druckstoßfest bis 3 bar NW 200 bis NW 800, 3,0 mm, Standardlochzahl nach DIN 24154 - Druckstoßfest bis 3 bar NW 200 bis NW 800, 3,0 mm, doppelte Lochzahl - Druckstoßfest bis 3,9 bar (mit Zertifikat; Wenn Druckstoßfestigkeit gefordert ist, muss dies bei Bestellungen mit angegeben werden! Details auf Anfrage!) Einsatzgebiete: Laufrohrbau für Schüttgüter, Entstaubungsleitungen, Industrielle Absauganlagen, Niederdruckförderung, Luftversorgung, Ölnebelabsaugungen, Schüttgüter im Chemie- und Nahrungsmittelbereich

Flansche nach DIN und ANSI: legen Sie uns bitte Ihren Bedarf vor.

Flansche aus Stahl z.B. P250GH oder P355 sowie NE Stählen wie z.b. 1.4571 oder 1.4404 Wir stellen Flansche nach ASME oder DIN und nach Zeichnungsvorgabe in vielen verschiedenen Abmessungen und Qualitäten her.

Vorschweißflansche, Blindflansche, Überwurfflansche ect... . .

Vorgefertigte Doppelrohrbaugruppen aus nahezu allen schweißbaren Stahlgüten, warmfesten und nichtrostenden Stählen sowie Sonderwerkstoffen.

Einsatz: Automobilindustrie Pressen, Schneiden, Biegen – komplexe Techniken zur effizienten Fertigung großer Serien. Beim Pressen werden durch hohe Druckkräfte Anpress-, Umform- oder Trennvorgänge bewirkt. Das Stanzen hingegen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem das Werkstück durch Schneid- und Biegevorgänge mit Hilfe eines zweiteiligen formgebenden Werkzeugs in einem Hub hergestellt wird. Im Bereich der Press- und Stanzteile liegt die Stärke der Temming GmbH & Co. KG besonders in der Großserienfertigung. Das Lieferprogramm umfasst neben einzelnen Press- und Stanzteilen auch weiterverarbeitete Produkte wie z.B. vernietete, verschweißte oder verschraubte Einheiten. Als Endprodukt können diese Artikel blank, galvanisch verzinkt, gelb chromatiert, feuerverzinkt oder pulverbeschichtet ausgeliefert werden. 100 Tonnen Press- und Stanzteile werden pro Jahr an Kunden der B. Temming KG geliefert. - Verbindungsflansch - Einsatz: Automobilindustrie

Für einen Kunden im Landmaschinenbereich fertigen wir Antriebsflansche aus Schmiedeteilen, die wir aus Italien der Türkei, China und Indien beziehen.

Flansche Sonderflansche Behälterbauflansche DIN/EN Flansche Blindflansche EN 1092-1: Typ: 01; 02; 04; 32; 33 Flansche aus Edelstahl Flansche aus Stahl Ringe aus Stahl Ringe aus Edelstahl Wärmebehandlung CNC-Fräsarbeiten

Maschinenbau: CNC-gedreht

Flanschlager Stahl und Guss Investitionen in unseren umfangreichen Maschinenpark sichern immer kostengünstige Lösungen. Modernste Automation und einzigartige Prüflabore garantieren höchste Qualität.

Flansch mit Kühlrippen - Maschinensandguss

Vorschweißflansche, Gewindeflansche, Blindflansche, Glatte Flansche, Lose Flansche, Bördel und Bunde z.B. Vorschweißflansch Typ 11 n. DIN EN 1092-1 - Werkstoff-Nr. 1.4541 / 1.4571 / 1.4301 / 1.4307 / Stahl - weitere Sonderwerkstoffe und Abmessungen auf Anfrage

Flanschbuchsen aus Aluminium oder Cu- Legierungen Flanschbuchsen im Schleudergussverfahren aus gängigen Aluminiumgusslegierungen und Kupferlegierungen für verschiedene Anwendungen.

PVC Flansche, Standard und individuell gefertigt

Automatische Sensorerkennung ISDS Geringer Durchflusswiderstand Ausganssignal: Frequenz, Analog 4…20mA, CAN HySense QT 3xx ist ein hoch präziser Turbinen-Durchflusssensor zum Messen von Volumenstrom in stationären sowie mobilen Hydraulikanlagen. Speziell für die Druck- und Temperaturmessung sind zwei MINIMESS®-Testpunkte in dem Sensor vorinstalliert, sodass Druck sowie Temperatursensoren ohne Anlagenstillstand eingebaut und betrieben werden können. Die ISDS Funktionalität realisiert eine automatische Sensorerkennung sowie Parametrisierung in Hydrotechnik Messgeräten. Zwei Ausführungen mit Aluminium- oder Edelstahl-Innenteilen sind verfügbar

Ausführung: induktiv gehärtete und drallfrei geschliffene Dichtringlauffläche Innenverzahnung Außenverzahnung Rohteilflächen grundiert verschiedene Anschlussausführungen (Wing Style, Kreuzverzahnung nach DIN 8667, Half Round) Gussausführung Kundenindividuelle Ausführungen nach Ihrer Zeichnungsvorgabe Elso bietet technischen Support, sowie Unterstützung für Fertigungs- und Kostenoptimierungen Engineering

Minimale Einbaulänge Blindmontage Wartungsfrei Hitzebeständig bis 120°C

Herstellung von Guss- und Schmiedeteilen Guss- und Schmiedeteile Stahl- und Edelstahlfeinguss ◾Stückgewichte von 50 g bis ca. 50 kg ◾Alle Oberflächen ◾Mechanische Bearbeitung ◾Wärmebehandlung ◾Montage, Baugruppen Sphäroguss, Grauguss ◾Ab ca. 100 g bis 5.000 kg ◾ohne/mit Bearbeitung ◾Lackieren, Härten, Verzinken, Montage u.v.m. Aluminium-, Sand- und Kokillenguss ◾Teile von ca. 30 g bis 100 kg ◾Rohteile ◾Fertig bearbeitete Teile ◾Lackieren u.v.m. Druckguss ◾Aluminium ◾Messing ◾Zink

Die universelle Flanschdichtung GORE Style 800 ermöglicht es, durch Korrosion entstandenen Unebenheiten bis zu 1mm Tiefe mit einer 3mm starken Dichtung auszugleichen. Universelle Rohrleitungsdichtung für alle Standardflansche Die universelle Rohrleitungsdichtungen Style 800 von GORE® wurde entwickelt, um den Anforderungen einer zuverlässigen Abdichtung nahezu aller Flanschtypen gerecht zu werden. Somit können die Dichtungen in allen Normflanschen der chemischen Industrie eingesetzt werden. Die Dichtung eignet sich gerade für umfassende Anwendungsstandardisierung wie Stahlflansche, Stahl-Email-Flansche und Kunststoffflansche. Style 800 zeichnet sich als universelle Rohrleitungsdichtung vor allem durch eine minimal notwendige Flächenpressung und deutlich reduzierte Kriech-Relaxation aus. GORE® Style 800 ist eine Dichtung für alle Normflansche (DIN und ANSI).Technische Details von Style 800 Rohleitungsdichtungen Material: 100% expandiertes Teflon™ (e-PTFE) mit multidirektional orientierter Fibrillenstruktur Eigenschaften: Sehr dimensionsstabil und kriechbeständig, dichtet bei niedrigen Flächenpressungen, hohe chemische und thermische Beständigkeit, hohe Ausblaßsicherheit Anwendungen und Einsatzbereiche: eignet sich bei Stahlflanschen, Kunststoffflanschen, Stahl-Email-Flanschen und ausgekleidete Flanschen. Die maximale Druckbeaufschlagung und Betriebstemperatur hängen vom verwendeten Flanschtyp ab. Im Normalfall sind Drücke von vollem Vakuum bis 40 bar üblich. Verwendungsvorteile: hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer, geringe Verwechslungsgefahr, Abdichtung für hoch permeable und aggressive Medien, dichtet bei unterschiedlichster Oberflächenbeschaffenheit, normalerweise nachziehen der Schrauben nicht erforderlich.

Die Loslagereinheit besteht aus einem brünierten Stahl-Lagergehäuse mit Rillenkugellager. Bei dieser Loslagereinheit handelt es sich um Flanschlager mit einem Rillenkugellager das sich axial der Längenausdehnung der Spindel anpasst.

Werkstoffe: NBR-DUO-EL, EPDM-EL, EPDM(S), EPDM (PW), FKM, NR, CR, CSM Einlage: Stahl oder Edelstahl nach Anfrage Die schnelle Hilfe bei Anpassungsproblemen Der KROLL & ZILLER G-ST-Keilring ist ideal geeignet, um während der Montage eine Anpassung bei Fluchtfehlern oder zu großen Einbauspielen vorzunehmen. Der Schalen- aufbau mit integrierter Elastomer- Dichtung, bietet die Möglich keit, Spreiz winkel zwischen O° und 8° stufenlos herzustellen. Die ideale Kombination mit G-ST- Dichtungen ist ein Muss für den Praktiker denn hierdurch werden Zeitersparnis bei der Montage und betriebssichere Flanschabdichtung möglich.

Aufnahme größerer Bewegungen im moderaten Temperaturbereich Anwendung: Aufnahme größerer Bewegungen im moderaten Temperaturbereich Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Seit Anfang des Jahres 2016 verfügen wir über ein modernes CNC- Bearbeitungszentrum, mit welchem wir nicht nur unsere Bauteilgruppen für unsere Zeltkonstruktionen herstellen können, sondern darüber hinaus auch sehr viele kundenspezifische Metall-, Holz- oder PVC- Bearbeitungen anbieten können. Wir fertigen sowohl Prototypen, kleine oder große Stückzahlen.